风机安装与使用
Precautions for Fan Use
风机使用注意事项：
一、风机的正确选择与应用
1.选择前须先明确风机的具体用途，绘制好管路走向图，得出所需的流量和系统阻力。然后选择适合的风机。
2.在风机刚被使用时就发生流量不足或过多现象，其原因主要是由于系统阻力的计算有偏差或所选风机在波动区工作等缘故;如果是在长时间使用过程中逐渐减少，或在短时间内突然减少，则主要是由于管网发生堵塞；
3.新风机安装后，正式运转时就发生流量不足或过多现象，其主要原因有以下几点:
①管网阻力实际值与计算值相差过大；
②选择风机时未考虑风机本身全压偏差的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大;若为负偏差时则流量减小。
4.在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可以用下列方法之一消除:
①利用节流装置调节流量。
②改变风机转速调整风机流量。
③国调换压力较高或较低的风机调节流量。
④改变管网阻力系数调节阻力从而可调节流量。
二、风机的安装、调整和运转
(一)、安装、调整
1.安装基础应平整有足够的强度和刚度;通风机、电动机应设防雨棚，严防产品露天放置或沉陷于泥水中。
2.风机,安装前应对各部件进行***检查，看雾、配件是否完整，各部分联接是否紧密，转动部分是否灵活。
3.检查机壳及其它壳体内不应有掉入、遗留工具或杂物;
4.风机(尤其炉用引风机)进、出口输气管道的重量不应加在风机上，而且要保证轴向水平，避免轴向倾斜导致润滑油流失烧毁轴承。
5.风机安装完毕后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或碰撞的现象，在传动灵活时方可进行试运转。
6.安装及日后保养非A式传动风机时，须测量风机主轴与电机轴的同轴度及皮带轮或带联轴器的端面不平度。电动机与风机的同轴度允差:径向位移应不大于0.05mm，轴线倾斜应不大于0.2/1000;皮带轮不允许有歪斜或摆动，倾斜度不超过0.2/1000.
7.整体出厂的机组，可直接放置在基础上，是否加垫减振器视具体情况而定:进出风口均采用挠性联接的风机，建议加装荷载能力适当的地脚减振器;否则按《动力机器基础设计规范》设计基础。
8.须清楚铀承箱是采用何种润滑质润滑的，润滑脂润滑的新出厂风机可运行2个月后再更换;而润滑油润滑的风机，不管轴承箱是否已经有油，均要仔细检查轴承箱所加润滑油油面高度应略高于油镜中线。润滑油建议采用30#机油。
9.引风机传动组有风冷和水冷两种冷却方式。风冷方式要保证风冷扇周围无障碍物;水冷方式则需外接冷却水路，冷却水路应畅通目无渗，接入的水管宜用软管，以免振动开裂，进水压力≤0.25MPa，流量20.4/h。
(二)、运转
风机安装调试后正式运行前须进行试运转，风机所配电动机的功率，是风机在选定工况下所需轴功率加上机械传动损失的储备量，并非风机任意状态下的所需功率。启动电流不得超过额定电流的6.5倍。电动机不允许超额定电流使用，电机输入电路必须有过载保护装置。
1.轴流风机试运转的要求
(1)电动机转向应正确，叶片数量、安装角和电机功率应符合随机文件的规定;风机管道内不得留有任何污染物
(2)调节阀门或挡板全开;
(3)用手盘动叶轮，风机应能灵活旋转;
(4)所有人员远离风机进出口风道;
(5)风机启动后，要监视各部位有无异常现象，若有异常现象，应立即停车(6)调节节流阀门，监控电流不能超出电机额定电流;
(7)停机重新检查各部件是否正常;
(8)若无异常状况，试运行1小时左右;再投入正式使用
2.离心风机试运转的要求
(1)关闭进风调节门，出风调节门稍开
(2)检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰撞，所有固定螺栓须拧紧;
(3)检查轴承润滑油是香充足完好
(4)检查风机带轮、皮带或联轴器是否安装得可靠井符合技术要求
(5)检查冷却系统是否良好;
(6)用手盘动转动部件，应灵活无障碍;
(7)点动风机，注意叶轮的旋转方向须正确无误;
(8)风机起动过程中，所有人员远离风机，密切留意机组各部分的运转情况有强烈噪声或剧烈振动时应立即停机检查原因并消除。(9)当风机启动特性达到正常状态后，逐渐开大进出口调节门，直到满足规定负荷，注意监测电动机电流不能超出电机额定电流
(10)停机重新检查各部件是否正常;
(11)若无异常状况，试运行1个小时左右;再投入正式使用。
(三)、停车时的注意事项
(1)通常，要以轻载荷使通风机停车，停车后进、排风阀处于全闭
(2)使用冷却水时，停车后再关闭冷却水闽;
(3)输送有害气体的时，应注意各部位不能向外漏气;
(4)输送高温气体的引风机，须在风机机壳内的气体温度降至100℃℃以下时方可停止运转;
(5)长期停车时，应在容易生锈的部位适当涂上防锈剂;
(6)长期停车时冷却水路的水应放掉，以防冬李低温结冰或锈蚀:
(7)长期停车时，每隔一定时间，转子要旋转180℃℃，以防主轴静态变形弯曲;
(8)即使长期停车，也应该定期对风机进行维护保养
三、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防的风机、电机等方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥没备的效能，延长设备的使用寿命，必须加强风机的保养维护。
(一)风机维护制度
1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2.定期清除风机及输送管道内的灰尘、污垢及水等杂质、并防止锈蚀,
3.对风机没备的修理，不许再运行中进行。
(二)风机正常运转的注意事项
1.如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
2.对温度计及油标的灵敏度定期检查.
3.在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查,
4.对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理;如小故障不能消除应避免发展成大故障，否则应立即进行检修。
5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期(约3个月)进行一次滚动轴承的检查，检查滚子和滚道表面的接触情况，更换(或加注)润滑油(脂)。
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